紫铜管,有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。
低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性和可靠性,可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用 小,维护 容 易,占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
,紫铜是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,紫铜管的质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
铜管在线退火过程的传热过程与铜管质量检验
(一)、铜管在线退火过程的传热过程
在线感应退火炉采用了感应加热、热传导和强对流技术保护性气体与感应器和冷却器以对流方式传热,保护性气体与铜管表面以对流方式传热,铜管内部以电磁感应和导热方式传热。
在加热阶段,热量通过对流方式由感应器传给循环流动的保护性气体,保护性气体从黄铜管表面流过将热量以对流方式传给铜管,铜管表面通过电磁感应产生热量,高温的铜管表面再以导热方式将热量向铜管里面传递。
铜管加热到规定的退火温度后,进入保温区,获得再结晶晶粒。
而后铜管进入冷却室,冷却室内低温的保护性气体流过高温的铜管表面,铜管将热量以对流方式传给保护性气体,保护性气体流过快速冷却系统再将热量以对流方式传递给系统内循环流动的冷却水,冷却水将热量带出冷却室。
如此再循环,直到铜管的温度达到适宜的出炉温度,整个退火过程结束。
连续式退火。
生产实际中大多用的是辊底式连续光亮退火炉。铜棒、直条铜管、蚊香盘管和铜盘管多采用辊底式连续光亮退火炉进行中间退火和成品退火。
与罩式炉相比,强对流辊底式退火炉的主要优点如下:
(1)占地面积小,生产为3t/h时,占地总面积小于350m2。
(2)所有的设备都安装在地面上,因此,要求基础施工量小。
(3)操作简单,需要的操作人员少。
(4)退火过程中,料架经受着不断的温度变化,因此避免了罩式炉的对中间罩反复加热和冷却。
(5)受到加热的“固定负载”减少,因此,降低了单位生产的消耗。
(6)当生产在1.5t/h以上时,能够减少投资费用。
(7)能够缩短处理时间,这主要是由于避免了罩式炉的对中间罩反复加热和冷却等环节,而且不需要手工操作来实现对炉罩的定位。
(二)、铜管质量检验
电力铜管质量检验按照ASTMB88-1996、EN1057-X、GB/T18033-2000标准进行,主要有以下检验项目:
1、尺寸及偏差各标准所规定的尺寸与偏差均不相同,需以订货时选定的标准执行。目前与GB/T18033-2000所配套的管件标准不完善,所以此标准使用甚少。偏差指标包括壁厚及外径,均不得超过标准范围,否则会影响承压与装配。
2、化学成分所有标准均规定:铜+银不低于99.90%,否则会严重影响管道的使用寿命。
3、力学性能检验-抗拉强度与延伸率ASTMB88-M型管需做抗拉强度试验,EN1057-X型管则需增加延伸率的试验项目。
4、水压试验及涡流探伤水压试验按1.5倍管材较大工作压力(可计算或自标准中查得)进行,ASTM规定80mm以下铜管通过涡流探伤。
5、表面质量管材的内外壁均应光滑、清洁,不应有分层、砂眼、裂纹等缺点。但轻微的不超过壁厚偏差的划痕、轻微不作报废依据。订货方有要求时,管材的内表面应通过碳层试验。适用供水质量要求较高,如直饮水管道等。
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